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倉儲托盤廠家與快消品行業合作頗多，對于快消品行業來說為了提高整體的生產能力，需要生產線自動化，科技化，還需要塑料托盤作為有效的貨物載體。

采用托盤標識的方式，可以使快速消費品企業倉儲物流環節的管理更加方便。

倉儲物流管理主要包括以下兩個方面：

一、利用RFID技術，可以建立一個逐件的關系，保證工件與對象之間的實時關系。掃描整個托盤，提高入庫掃描的效率。

二、基于托盤的成品物流跟蹤系統可以提高生產經營效率。結合項目編碼的三個掃描工作，提高FMCG生產企業的分類和卸載效率（托盤掃描代碼）。

到貨掃碼入庫

倉儲托盤廠家發現快消品企業逐個通過藍牙掃描槍采集產品的32位條碼，通過控制系統進行一定的邏輯處理后，得到與堆棧對應的各條碼包信息，并將信息保存在系統中，便于后續使用條碼包進行操作。具體設計過程如下：

手動將卸料車放在托盤上，并進行人工碼垛。

利用藍牙掃描槍采集產品條碼，采集條碼數據，通過車載電腦對掃描數據信息進行處理，并通過無線網絡發送到后臺控制系統。

堆疊完成后，進入下一個工作流程，需要寫入托盤電子標簽棧信息。

電子標簽寫入操作（垛信息寫入）

堆碼后，倉儲托盤廠家提示需要填寫電子標簽，即填寫堆碼信息。

掃描托盤內任何產品的條碼，就會在系統中得到整個托盤上的貨物信息。

將整盤條碼信息寫入盤內電子標簽。

如果電子標簽寫入成功，報警燈提示用戶操作成功，則托盤可以運輸到倉庫。

如果電子標簽寫入失敗，報警燈被報警，FMCG制造商進入錯誤處理過程，直到電子標簽寫入成功。

成功寫入信息的堆棧（托盤）被放入存儲器。

掃描整個托盤，通過信號燈顯示讀取結果。

倉儲托盤廠家總結其具體流程：

叉車將整個塑料托盤搬運至埋地天線，電子標簽中的數據由RFID裝置讀取。

如果電子標簽讀取成功，則報警燈提示生產企業用戶操作成功，則托盤可運至倉庫。

如果電子標簽讀取失敗，則報警燈提示，生產企業用戶需進入錯誤處理流程直至電子標簽讀取成功。叉車將整個托盤掃描到相應的位置。

快速消費品生產行業，倉儲托盤廠家總結其物流體系存在以下問題：

快速消費品生產企業物流體系不統一、不規范，生產企業物流模式單一。

物流分銷網絡缺失，物流質量服務體系薄弱。

快速消費品生產企業具有小批量、多品種、多品種、不斷變化的特點，對物流部門或第三方物流企業的快速反應能力提出了更高的要求。

食品保鮮和溫度控制的要求越來越嚴格，食品保質期管理越來越嚴格。

質量鏈保障要求越來越嚴格，凍結鏈管理要求越來越嚴格。

重視食品供應鏈管理，推廣國際食品供應鏈管理標準。

針對物流配送需求的不斷增長，對逆向物流提出了更高的要求，配送功能的各個環節都需要精益設計。

在倉儲環節中，由于盤和人工交換的可能損壞等客觀條件的實際存在?？焖傧M品生產企業需要在托盤具體變化時對電子標簽數據或系統中條碼組的信息進行校正操作。

從而保證托盤中電子標簽的信息或系統中的條碼組信息對應于托盤上的特定條碼數據。

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