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在貨物的工作區倉庫內，貨物擺放有一定的技巧，將其置于塑膠卡板上，單元化進行操作，可以事半功倍。貨物具體的擺放原則有哪些呢？

作業區：

有利于操作優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，可以配合塑膠卡板使用，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短裝卸距離，縮短裝卸距離，減少裝卸環節。

使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少，同時還要注意各個業務聯系和信息傳遞，保證倉庫安全。

倉庫應該設有唯一的出口和入口，這樣更便于檢查，便于儲存保管，提高物品保管質量，最大限度的利用平面和空間。

同一區域內的貨物必須有關聯性和區域規劃的方法。

工具區：集中管理，便于維護，保養；明確消防設施存放位置。

驗收區域：接收供應商前來送貨及檢驗的區域。

整個貨物區：主要儲存區。

散貨區：大型企業可對整批開箱貨物單獨設置區域。位置與整個貨區相對應，便于分揀和庫存管理。

這一領域的規劃在高效運作和客戶服務中起著關鍵作用。

準備區。提前按訂單備貨，將貨物置于塑膠卡板上擺放整齊，根據不同客戶的訂單備貨要明確區分。采用可視化看板管理，如建立配送區域卡，每天規劃固定滾動配送區域，防止貨物串損等。存儲區是問題較多的區域，必須嚴格管理。

檢查區域：最終出入控制，與客戶交接區域。

退貨區：接受客戶退貨。

報廢區域：等待報廢核銷。

缺陷區域：可以修理或退回給供應商。

同一倉庫存放的產品盡量相同，可分為金屬區，塑料區，紡織區，冷庫區，危險品區等。根據產品性能不同選擇合的塑膠卡板。

商品也可以按不同用途進行分區，或者供應商來進行分區，便于項目管理。

按原則擺放貨物的同時，也要注意規劃《倉庫平面圖》。

顯示倉庫內各類貨物的位置，包括緊急、緊急出口和其他安全設施。讓倉庫不同的位置可以一目了然，便于查找。

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