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塑料產品幾乎滲透到我們日常生活中的方方面面，對于大型塑料托盤等塑料制品如何生產加工，想必大家都十分好奇。

其實這種生產工藝我們早就已經開始使用了，小到瓶子、桶、盆等塑料制品，大到我們做的公交車椅子，海上的浮筒等都是吹塑設備加工而成。

大型塑料托盤的生產加工，就像是吹一個大大的氣球一樣。它在中空吹塑設備上進行擠吹，原料胚置于模具之中，吹脹裝載將其吹大，讓它貼合模具定型。

中空吹塑設備的吹塑裝置有吹氣機構，模具、冷卻和排氣系統等組合。吹塑工藝有3種吹塑方法，可以讓大型塑料托盤的防滑紋路等更加清晰。

一、針孔吹氣

在吹塑模具進行閉合時，吹氣軟管會扎破原料胚，通入氣體進行吹脹。回針后，原料胚會閉合針孔。

二、 頂部吹氣

大型塑料托盤使用的是頂部吹氣法。在吹塑模具閉合完成時，底部結構把型胚底部夾住，設備在頂部進行吹氣操作。空氣通過原料胚頂部進入，完成吹塑工作，定型冷卻后，塑料托盤在型芯和模具頂部之間切斷型胚。

三、底部吹氣

吹底法是指型胚擠出在模具底部，從底部進行吹塑。為了精準塑料制品的尺寸，原料胚會過多，產生一部分飛邊，需要后期修飾。

因為是在底部進行吹塑，產品形狀復雜時，容易產生塑料托盤沒有完成吹脹的情況，留下明顯的痕跡。
每種加工方法適合的產品不同，大型塑料托盤等塑料制品，因為體積大和結構的原因，吹塑的方法使用頂吹法。

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