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物流倉儲管理過程中,配送環節是非常重要的一環。對于貨物及塑膠卡板出庫前的檢查到配送,最終付款的時候,都有很多要注意的問題,遇到狀況怎么解決?看這里。
貨物的數量不對:
核對出庫清單是否正確
查找搬運過程中是否丟失
落實責任人,出現理賠需找責任人。
多次裝運使剩余貨物重新到位,并在清單上注明
串貨的解決辦法:
查找串貨原因,查看貨位,出入庫時是否正確。
檢查貨物,檢查貨物及塑料卡板位置并在清單上做好標記,防止錯貨
包裝質量的解決辦法:
出現輕微破損通知出庫人員并進行二次包裝,并在單據上注明。
對于損壞嚴重的查找缺貨原因將由相關人員負責落實。
貨單不符解決辦法:
仔細核對單據是否是商戶所發出的貨物。
檢查分發列表是否是條目中的錯誤,它似乎是無效的文檔并重新排序。
出庫時是否出現串貨
貨物丟失的解決辦法:
尋找貨物,確認損失后補貨或賠償經濟損失
檢查監控制度,落實責任人,追究責任人責任
配送訂單下出準備發貨時出現的問題
錄入錯誤(目的地,聯系電話不正確等):
仔細錄入單據,錄完單據二次檢查核對單據
錄入單據出差率考核,實行獎懲機制
塑膠卡板裝載不合理導致空置率高、貨物破損率高:
合理搬運貨物進行崗前培訓(大壓小,重壓輕)
嚴格按照配送單據裝貨,保證貨單相符合
客戶退貨換貨,貨物數量增加或減少:
與客戶和商戶溝通協商
增加貨物的增開單據,盡最大努力讓同批貨物帶塑膠卡板統一配送
減少撤回貨物當前單據為儲存剩余貨物而簽發的其他單據
換貨的撤銷當前單據,重新開配送單據
配送車輛準備不足:
合理安排車輛,配送車輛實行班車制度
根據貨量提前準備車輛,保證每輛車滿載
準備備用車輛
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