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在傳統倉儲管理中，先進先出原則已經深入人心，這種方法其實并不適合所有產品。如何放置貨物和倉儲塑料托盤，提高工作效率節省倉儲空間呢？這就需要優化倉儲空間了。

原則1：以周轉率為基礎

將貨物從大到小按周轉率進行分類，并將訂單分成若干段(通常分為3至5段)，同一段中的同類貨物，根據位置或分類存儲方法的原則，貨物周轉率應越高，離出入口越近。

原則2：產品相關性原則

這樣可以減少提取距離，減少人員疲勞，簡化盤點工作。利用歷史訂單數據可以分析產品的相關性。

原則3：產品身份規則

所謂身份原則，是指將同一貨物儲存在同一儲存地點的原則。這是操作人員簡單、熟悉倉儲塑料托盤貨物位置，提高物流中心在相同物品上花費最短處理時間時的生產率的基本原則之一。否則，當同一批貨物分散在倉庫的多個位置時，不利于貨物的儲存和搬運，也就是說，庫存和經營者對貨架的掌握可能會造成困難。

原則4：產品互補原則

互補性強的貨物也應就近存放，以備短缺時更換。

原則5：產品兼容性規則

不應將相容性差的產品放在一起，以免損壞質量。

原則六：產品尺寸法則

在倉庫的布局中，我們還考慮了倉儲塑料托盤，物品的單位尺寸和由同一組物品引起的散裝形狀，以便我們提供適當的空間來滿足特定的要求。因此，在儲存貨物時，必須有不同的尺寸和位置，以適應不同尺寸和體積的貨物。

這一規則可以使物品的儲存數量和位置適當，從而減少快速分配、處理工作和時間。如果不考慮存儲單元的大小，則存儲空間可能過大，浪費空間，或者存儲空間可能過小，無法存儲；如果不考慮整批倉儲塑料托盤存儲項的形狀，則整批存儲項的形狀可能過大，無法存儲在同一位置。

原則七：重量特性法則

所謂重量特征原則，是指根據貨物的重量來確定貨物在高低位置的儲存。一般來說，重物應放在地面或料架的下層，輕物應放在料架的上層；用手搬運的，應以腰部以下的高度存放重物或大物，以腰部以上的高度保持輕物或小物。

原則八：產品特性法則

貨物的特性不僅與貨物本身的危險和腐蝕有關，而且可能影響倉儲塑料托盤及其他物品，因此在物流中心的布局中應考慮。

總之，在貨位優化之時，應從多個角度考慮，如工人作業，倉庫空間利用，安全性，產品存放等，才盡可能達到降本增效的作用。

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