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很多中小企業(yè)在進(jìn)行5S管理的時(shí)候，對(duì)于如何管理一籌莫展。塑料托盤廠家為大家整理了10個(gè)小工具，大家可以根據(jù)情況去了解使用。

1、紅牌

適用于5S整理是提高基本出發(fā)點(diǎn)，在中非日常生產(chǎn)活動(dòng)中，掛紅牌活動(dòng)，也被稱為紅牌操作必需品區(qū)分。

2、看板

塑料托盤廠家等中小型企業(yè)，在5S管理中，看板的設(shè)置是很重要的，它的消除黑箱作業(yè)。當(dāng)然標(biāo)注什么數(shù)字，誰來為此負(fù)責(zé)，都要透明化、公開化。

3、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈

操作人員或機(jī)器是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，是否處于正常運(yùn)行，操作中，當(dāng)過程中發(fā)生異常時(shí)，信號(hào)燈是用來通知管理人員的工具。

4、操作流程圖

它本身是指令片和工作密鑰步驟序列，也被稱為工序圖用于指導(dǎo)生產(chǎn)操作的簡要描述。塑料托盤廠家提醒大家，在看板管理上存在一定要有個(gè)操作系統(tǒng)流程圖。原料進(jìn)來之后，第一處理可以是一個(gè)標(biāo)志，所述第二步驟可以是物質(zhì)點(diǎn)，第三步可以被轉(zhuǎn)換或變換，這就是所謂的操作流程圖。

5、錯(cuò)誤演示板

把不良操作和方法的操作，通過圖像等方式進(jìn)行展現(xiàn)。可以直觀的讓員工了解其造成的危害，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。

6、提醒板

可以幫助員工防止遺漏。在事情過的時(shí)候，如果不能合理的規(guī)劃，可定時(shí)，非常容易遺忘的。設(shè)置提醒板，可以輔助幫助員工想起來需要做的重要事情。

7、區(qū)域線

被放置在半成品或信道區(qū)等場所，與吸引到它的線條，主要用于排序和合并，異常的原因，如出現(xiàn)故障以停止看板的行。

8、警示線

塑料托盤廠家等中小型企業(yè)，在倉庫或者車間，對(duì)于不同區(qū)域直接要做警示線來區(qū)分。不同顏色代表不同的含義，以免員工操作失誤，或者東西亂放。

9、告示板

是對(duì)道具的及時(shí)管理，也就是公告，或者是讓大家知道的工具。

10、生產(chǎn)管理板

塑料托盤廠家生產(chǎn)是，在生產(chǎn)線上所公開展示出了的進(jìn)展，生產(chǎn)性能，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，異常（停止線，故障）等的原因，員工可以根據(jù)看板及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度。

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