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我國經濟水平越來越好，對于物流的要求也越來越高。出于節約時間和用地資源的考慮，塑料托盤和立體庫的使用也越來越多。貨物倉儲也開始向著密集化、自動化發展。

錦尚來塑業發現，塑料托盤在提升倉庫使用率和工作效率的同時，如何進行高效盤點，是企業較為關心的問題。

由于立體庫區環境復雜，一般要由堆垛機將貨物進行下架后，才能清點。同時立體庫的盤點流程時間較長，如果盤點期間出現出入庫的工作，對工作也會有影響。市面上有很多自動盤點技術，有哪些特點和優勢呢？

1、RFID技術的盤點

利用RFID無線識別的技術實現對在庫物資和塑料托盤的的數量、種類的核對，以便準確地掌握庫存數量。RFID閱讀器可以即時讀取塑料托盤內的標簽，極大提高掃描效率，降低人工成本。

在RFID標簽選擇上，由于堆垛機可直接移動至物資附近作業，因此對信號傳輸距離要求較低，有源、半有源、無源三種類型的標簽均可滿足需求。但考慮到在同等技術參數要求下，無源電子標簽成本最低、體積最小、壽命最長，因此建議選用無源RFID標簽。

2、重量盤點

利用稱重裝置采集物資重量信息，通過比對物資在庫前后重量差異，確認物資和塑料托盤的的參數、數量等信息，降低工作人員作業強度，提高盤點工作效率和準確性。

重量盤點對稱重設備的要求只有承重上限和稱重精度兩個要求，電力倉庫中的叉車、堆垛機和輸送線均可通過設備改造達到上述要求，但考慮到堆垛機在盤點過程中無需執行下架操作，運動距離最短，盤點效率自然更高。

3、機器視覺盤點

即利用機器視覺技術手段，準確快速地對貨物或者塑料托盤上的的二維碼、圖像進行捕捉分析，快速獲取貨物塑料托盤的身份、數量、倉位等存儲信息，并對采集信息進行歸類整理、比對分析，自動生成物資盤點報告。

在識別要素選擇上，二維碼技術成熟，存儲信息豐富，是最佳選擇。但是目前實物ID并未覆蓋全部在庫物資類型，為了實現機器視覺全面盤點，需要通過二維碼識別盤點實物ID覆蓋群物資，通過靜態圖像識別盤點實物ID未覆蓋群物資。

總而言之，目前可行的堆垛機立體庫自動化盤點方案有三種：無源RFID標簽+堆垛機、堆垛機稱重、圖像識別+堆垛機。

至于最終選用哪種方案，就需要綜合考慮盤點效率、識別準確率、成本等因素。同時這些盤點方式。要配合智能塑料托盤進行使用。

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