您所在的位置是: 首頁 » 新聞資訊 » 常見問答 » 塑料托盤生產時,光澤不好,出現褶皺怎么辦?
對于塑料托盤來說,表面平整非常的重要,會影響貨物堆碼的穩定性,不過有些廠家在生產的時候,表面雖然均勻,但是光澤不規則,這是什么原因呢?我們如何去解決呢?
即使是平整的塑料托盤表面,不規則的光澤也會出現。這種情況常常是因為模具的部分區域表面壓力不夠的原因。雖然這樣不影響正常使用,不過為了更好的外觀,塑料托盤廠家可以通過如下方法進行調整。
塑料托盤在生產時,隨著熔體進入模腔,距離澆口的距離會越來越遠,注射的壓力也開始慢慢變弱。
下端的溶體距離澆口處較遠,這個地方的壓力低,多以模具表面的紋理可能就不能被完整的復制到時塑料制品的表面上面了。所以我們常常會看到,在模腔壓力大的區域,光澤是比較均勻的,不糊發生大的光澤差異。
塑料托盤廠家想要改變這種情況,可以提高溶體和模具的溫度。當然,也可以對塑料托盤增加保壓時間,減少光澤的差異。
此外,塑料托盤的設計也能較少光澤差異。像壁厚的托盤,如果生產時發生劇烈震動,熔體發生不規則的流動嗎,這樣塑料托盤模具里面就難以壓制到表面紋路了。所以托盤的壁厚勻稱,光澤度也會越好,大的壁厚會讓塑料托盤的光澤感變差。
塑料托盤因為工藝的不同,注塑托盤生產的時候,進行排氣也是非常重要的。熔體不規則的流動,不僅會讓托盤的光澤感變差,嚴重時,甚至托盤會起皺。
產生皺褶后,塑料托盤經過保壓后,就不會再消失了。所以塑料托盤生產時,提高熔體溫度機提高注射速度,非常重要。
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