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塑料托盤助力現代制造業開始逐步脫離傳統的部署方式，向更加精益和智能的方向發展，實現精益化的管理理念。芯片塑料托盤配合自動化智能立體倉庫就是其中頗具代表性的設施之一，使倉儲真正變成了“無人區”。

成千上萬個產品及零件，倉庫如何管理？如何存取？如何整理排放？如何準確找到想要的產品？

在過去，比較重的物料一般是利用叉車配合塑料托盤進行搬運，一層放不下，就會三四層的堆放，那么被壓在底部的物料很難被取放，效率顯然會很低。而為了方便取放讓物料平鋪的話，又會占用大量的空間，還需要給叉車等搬運設備預留足夠的通道。

智能立體庫設備，配合芯片塑料托盤、立體貨架、堆垛機、傳輸帶等物流設備。能夠將以塑料托盤為載體的單元，利用傳輸帶直接從立體庫配送到各個生產樓層，同時也可將生產的成品存儲在立體庫內。

自動化立體倉庫系統設備主體由貨架、巷道式堆垛起重機、出入庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成。貨架采用鋼結構，貨架內是可以放置標準塑料托盤的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成貨物的存、取工作。

有了智能立體倉庫，配合塑料托盤等設備使用，其空間利用率可達普通倉庫的7倍，貨位集中、便于控制和管理。

每兩排貨架的巷道里放置一臺堆垛機，它主要用來完成貨箱的出入庫作業。物資存儲遵循四號定位的原則，即庫、架、層、位，對庫存物資進行編號，通過查找物資的編碼或型號，就可以知道該物資存放的具體位置。

智能立體庫的建設，能有效的解決單元貨物的立體化存儲，實現設備運行自動化、智能化，管理數字化，原料、半成品和成品帶塑料托盤出入庫自動化、庫內搬運無人化、倉儲管理智能化，減少了工廠的人工作業環節。

自動化是倉儲管理發展的必然趨勢，自動化立體倉庫的作業效率及自動化的技術水平讓制造業的物流效率大幅提升，也為制造業今后的長期運作提供堅實的物流保障。

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