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塑料托盤在汽車行業中，使用也是非常廣泛的。現代我國的汽車市場競爭日益激烈，如何進行降本增益，應該是每個企業都會考慮的問題，也是持續經營的法寶。

錦尚來塑業一直思考，如何根據現代化發展，讓塑料托盤為企業帶來更多效益。關于汽車行業物料管理這塊，對效率和成本的控制力度，操作空間較大。以下降本增益的經驗，希望能給大家帶來幫助。

1、數字化管理啟用

結合公司數字化進程，公司根據車間的具體情況，開發了工具管理系統PMM和備件管理系統DWMS。總裝車間庫房快速響應，及時上線。東、西區庫房分別對1200多種工具，輔料和5000多種維修備件進行了全面上線。

對庫房所有的備件和工具進行統一管理。制定合理的塑料托盤管理制度，做到取用有源頭。

現在通過系統直接提交物品取用單，線上就可以完成審批。大大的提高了庫管員工作效率，取締了領用人找相應人員審批的時間。

2、節約拿取時間

維修備件存放在庫房中的復雜問題。主要原因是維修備件分類雜，型號多，大小長短不一。使用物流箱進行存放，批量貨物堆碼于塑料托盤上，解決查貨的時間長問題，同時也解決了每月盤點難度大的問題。

減少了維修備件尋找的時間，提高了架子的利用率，滿足庫房5S的工作標準。

3、工具重復利用

庫管員除了日常的庫房管理還會對一些重點工具進行修復。小故障快修，大故障零散時間修。同時對易損耗貨物，查找破損原因，及時規避。環境復雜的區域，易出事故區域，可以使用吹塑塑料托盤，耐沖擊能力強，可耐酸堿腐蝕，對環境的耐受力更好。

在盡量不使用新備件的情況下進行修復，大大減少了工具的采購成本，把重點工具的使用壽命達到極限。每年車間重點工具修復可為公司節約成本50萬以上。

4、降庫存少采購

在庫房里，存在一些前期規劃提供的工具。隨著設備、車型的更新換代庫房會出現一些存放較久，暫時擱淺的呆滯工具、備件。報廢可惜，留下又占庫存，對塑料托盤需求也更多。可以在滿足操作者使用功能的情況下，發放呆滯的工具，是成本節約的重要環節。

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