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目前國外很多地區，勞動力短缺。如果因為人手不夠，讓注塑托盤生產停工再開工，造成的的損失也較大。對于減輕人力的需求，迫在眉睫。

注塑機生產加工，需要師傅投料后，等待生產，卸下注塑托盤半成品，手動修建后堆碼擺放。然后冷卻一定時間后，用叉車或者液壓車等，存放于倉庫。

這種重復率較高的勞動，非常適合使用機器人生產加工。自動化生產加工流水線，可以幫助最大限度的減少工人的勞力，也能最大限度的讓托盤質量統一標準，滿足車間安全需求。

國外現在已經在使用新型機器人，進行注塑托盤的生產加工。可以在托盤生產完成后，自動從設備上取下托盤，進行修剪。完畢后，托盤可以直接裝載在機器人上，在工作完成后，自主將注塑托盤完成品存放到固定區域。

不僅如此，機器人還可以檢查托盤的整體質量，和固定包裝好托盤。有了機器人，叉車可以不必進入生產區域，可以進一步保障車間工人的安全。

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